Современные перегрузочные тамбуры для складов и производств: особенности монтажа, обслуживания и длительной эксплуатации

Современные перегрузочные тамбуры для складов и производств: особенности монтажа, обслуживания и длительной эксплуатации

Перегрузочный тамбур: герметизация стыка здания и фуры

Для любого логистического центра или производственного склада проблема теплопотерь при погрузке стоит очень остро. Каждое открытие ворот зимой выпускает наружу десятки кубометров тёплого воздуха, а летом внутрь проникает жара и пыль. Решить эту задачу помогает специальное оборудование, которое плотно соединяет раму здания с кузовом автомобиля. Грамотно спроектированный перегрузочный тамбур (докшелтер) сводит потери энергии к минимуму и ускоряет процесс разгрузки-погрузки.

Устройство и принцип действия

Тамбур состоит из прочного каркаса с уплотнителем из ПВХ или резины. Когда фура подъезжает к воротам, оператор активирует привод, и уплотнитель прижимается к задней стенке кузова, герметично закрывая зазор. Одновременно перегрузочный мост (аппарель) компенсирует перепад высоты между полом склада и полом фуры. В результате погрузчик может беспрепятственно заезжать внутрь транспортного средства, а утечки воздуха практически отсутствуют. Вся система управляется с кнопочного поста или дистанционно.

4-2401380

Основные виды тамбуров и их особенности:

  • Прямоугольные с плоским уплотнителем – самый распространённый тип, подходит для стандартных еврофур с ровной задней стенкой.
  • Конусные – предназначены для автомобилей с разной шириной кузова; уплотнитель расширяется кнаружи, охватывая борт по периметру.
  • Телескопические – используются для фур с распашными дверями: сначала уплотнитель выдвигается вперёд, а затем раздвигается в стороны, обеспечивая доступ внутрь.
  • Щеточные – быстро монтируются и демонтируются, подходят для складов с невысокой интенсивностью грузопотока.

Где применяются перегрузочные тамбуры

Они незаменимы на любых объектах, где происходит регулярная отгрузка или приём товаров:

  • Распределительные центры и продуктовые склады (защита от холода и перегрева).
  • Фармацевтические производства (требуется строгий контроль температуры и чистоты).
  • Автомобильные и железнодорожные терминалы.
  • Производственные цеха с отгрузкой готовой продукции.

Критерии выбора тамбура для склада

При выборе обращают внимание на несколько параметров. Во-первых, тип транспортных средств, которые будут обслуживаться. Для стандартных фур достаточно прямоугольной модели. Если в парке есть машины с разной высотой и шириной кузова, лучше выбрать конусный вариант. Во-вторых, климатические условия. Для холодных регионов нужны тамбуры с обогревом уплотнителя, чтобы резина не дубела на морозе. В-третьих, интенсивность использования. Для складов с высокой нагрузкой (более 300 циклов в сутки) выбирают усиленные модели с увеличенным ресурсом направляющих и гидроцилиндров.

Преимущества установки тамбура:

  • Снижение расходов на отопление и кондиционирование на 20–35% в год.
  • Защита товаров от пыли, осадков, насекомых и уличного шума.
  • Ускорение погрузочно-разгрузочных работ за счёт быстрой фиксации автомобиля.
  • Повышение безопасности персонала: исключаются травмы из-за падения с высоты или защемления.

Монтаж и эксплуатация

Установку тамбура должен выполнять специализированный подрядчик. Необходимо точно рассчитать высоту и ширину проёма, предусмотреть усиление стен для крепления каркаса. После монтажа проводят тестирование герметичности и регулировку усилия прижима. Регулярное обслуживание включает проверку состояния уплотнителя, смазку направляющих и контроль работы гидравлических шлангов. При своевременном уходе перегрузочный тамбур служит 10–15 лет без капитального ремонта.

Разное Технологии